熔铝炉耐火砖

品牌：鸿基耐材

耐火温度：≥1790℃

Al2O3含量：≥45~90%

体积密度：2.3~2.6g/cm3

耐压强度：70~80Mpa

是否加工定制：可定制

熔铝炉耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑。保证性能的同时又降低造价，为企业降低成本。

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产品概述

熔铝炉耐火砖

　　一、高铝砖

　　使用耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。

　　液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑，保证性能的同时又降低造价，为企业降低成本。

熔铝炉用高铝砖

　　二、粘土砖

熔铝炉用粘土砖图片展示

　　三、轻质保温砖

熔铝炉用轻质保温砖

熔铝炉耐火砖注意事项

产品参数

高铝砖理化指标
名称	一级	二级	三级	特级
项目\牌号	LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-80
Al2O3（%）≥	75	65	55	82
Fe2O3（%）＜	2.5	2.5	2.6	2.0
体积密度（g/cm3）	2.5	2.4	2.3	2.6
常温耐压强度（Mpa）＞	70	60	50	80
荷重软化温度（℃）	1510	1460	1420	1550
耐火度（℃）＜	1790	1770	1770	1790
显气孔率（%）＜	22	23	24	21
线变化率（%）	-0.3	-0.4	-0.4	-0.2

粘土砖理化指标
项目		指标
牌号		N-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
耐火度（℃）≥		1750	1730	1730	1710	1710	1690	1670	1580
荷重软化开始温度（℃）≥	0.2Mpa×0.3%	1400	1350	--	1320	--	1300	--	--
重烧线变化率（%）	1400℃×2h	+0.1 -0.4	+0.1 -0.5	+0.2 -0.5	--	--	--	--	--
重烧线变化率（%）	1350℃×2h	--	--	--	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	+0.2 -0.5	--
显气孔率（%）≤		22	26	24	24	26	24	26	28
常温耐压强度（Mpa）≥		30.0	20.0	25.0	20.0	15.0	20.0	15.0	15.0

轻质保温砖理化指标
项目	指标
牌号	PNG-1.3	PNG-1.0	PNG-0.8	PNG-0.5	PNG-0.3
Al2O3（%）≥	42	43	44	40	40
体积密度（g/cm3）≤	1.3	1.0	0.8	0.5	0.3
常温耐压强度（Mpa）≥	8	6	4	2	1
重烧线不大于2%的试验温度（℃）	1400	1350	1250	1150	1100
导热系数（W/m，k）平均温度350±25℃ ≤	0.55	0.40	0.35	0.25	0.18

为什么选择我们？

河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家，主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品，工厂位于河南省新密市，公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业，公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨，全心全意服务每一位客户。