在铝业生产过程中,熔铝炉作为关键设备,其运行状态直接影响着生产效率与产品质量。而炉门作为熔铝炉的重要组成部分,长期经受高温、频繁开合等严苛工况,极易出现损坏,需要专业的耐火材料解决方案进行及时修补。
一、项目背景
该企业在长期高强度的生产过程中,熔铝炉炉门逐渐出现了耐火材料磨损、裂缝等问题。炉门的损坏不仅导致热量散失严重,增加了能源消耗,还对炉内的温度均匀性产生影响,进而威胁到铝液的质量稳定性。若不及时修复,可能引发更严重的设备故障,造成生产停滞,带来巨大的经济损失。
二、施工方案
我司技术团队在接到湖北幸福铝业的需求后,第一时间赶赴现场进行详细勘查。结合熔铝炉炉门的实际工况、损坏程度以及客户对生产连续性的要求,制定了一套科学合理的修补方案。
1、材料选择:选用了我司自主研发的高性能耐火浇注料。该浇注料具有优异的耐高温性能,可承受高达 1600℃的高温,且具备良好的抗热震性和耐磨性,能有效抵御炉门在频繁开合过程中产生的热应力冲击以及铝液飞溅带来的侵蚀。
2、修补工艺:采用分层修补的方式。首先对炉门损坏部位进行彻底清理,去除松动、剥落的耐火材料以及杂质,确保基层表面干净、坚实。接着分多次浇注耐火浇注料,每层浇注后进行充分振捣,保证材料的密实度,避免出现空洞或缝隙。最后对修补表面进行精心修整,使其与原炉门表面平整一致,确保炉门的密封性。
四、施工现场照片