高温窑炉耐火砖有哪些

　　工业窑炉种类众多，一般来讲主要分为四种类型：热风炉、熔铝炉、水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉、焦炉、流化床焚烧炉等，他们在搭建过程中都需要耐火砖，那么它们所使用到的高温窑炉耐火砖有哪些呢，接下来给大家简单的介绍一下：

　　一、玻璃池窑用耐火材料

　　根据玻璃池窑的工作环境，综合考虑化学侵蚀、机械冲刷、度波动、高温作用等造成窑衬损坏的因素。窑材的选择主要包括以下系列:

　　(1)Al2O3-SiO2系列;主要包括粘土砖和硅砖。

　　(2)Al2O3-ZrO2-SiO2系列;主要包括锆英砖和电熔锆刚玉砖。

　　(3)ZrO2-SiO2系列;

　　(4)MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列;

　　(5)保温材料

　　二、水泥窑耐火材料

　　用于水泥窑的耐火材料是多种材料，应配合综合使用。主要有以下几类：

　　(1)碱性耐火材料;碱性耐火材料的主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖分为普通镁铬砖、直接镁铬砖和半直接镁铬砖。

　　(2)铝硅耐火材料;除了普通粘土砖和高铝砖外，水泥窑中使用的铝硅耐火材料还有其特殊要求。主要是耐磨性、耐碱性和耐温性的变化。因此，开发了一系列特殊的高铝砖，如磷酸盐高铝砖、磷酸盐高铝耐磨砖、耐剥落高铝砖和耐碱半酸性粘土砖。

　　(3)保温耐火材料;主要包括硅酸盖板和轻质保温砖。

　　(4)浇注材料。水泥窑浇注材料包括高强度高碱浇注材料、抗结皮浇注材料、低水泥耐火浇注材料、窑口专用浇注材料、喷煤管浇注材料、三次风管专用浇注材料和耐磨浇注材料。

　　三、陶瓷窑用浇注料

　　窑内墙体材料要求耐高温，所选用的耐火材料种类取决于产品的烘烤温度。

　　(1)粘土耐火砖用于温度低于1300℃;

　　(2)在1300～高铝砖在1400℃下使用;

　　(3)在1400～硅砖1500℃使用;

　　(4)在1500～镁铝砖1600℃使用;

　　(5)在1800℃以下，使用刚玉砖。

　　四、焦炉用耐火材料制成

　　(1)碳化室用耐火材料;以前大多选用粘土砖，现在倾向于选用优质高铝砖、硅石砖和红柱石砖。

　　(2)燃烧室内使用的耐火材料。燃烧室与炭化室共用炉墙，其砖与炭化室相同。

　　(3)炉顶采用耐火材料。由于温度波动较大，炉顶装煤孔周围采用粘土砖砌筑，其它部位采用硅砖砌筑。

　　(4)斜道采用耐火材料。斜道连接燃烧室和蓄热室，要求砖块结构稳定，能够抵抗热应力。小型焦炉采用粘土耐火砖，大中型焦炉采用硅砖。

　　(5)蓄热室使用耐火材料。小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底部和格子砖砌体均采用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室和上部砌体均采用硅砖砌筑，使焦炉整体均匀膨胀。

　　(6)小烟道采用耐火材料。小烟道位于蓄热室底部，与烟道相连。所有的小烟道都是用粘土砖砌成的。

　　五、流化床焚烧炉用耐火材料

　　流化床焚烧炉焚烧温度750～在870℃下，由于炉内材料(载体和废渣)沸腾且湍流，衬里材料需要耐热耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土浇筑，总厚度为250mm。内层采用150mm轻质耐热混凝土作为隔热层;外层(工作层)浇筑l00mm厚磷酸铝明矾土混凝土[明矾土熟料：低钙铝酸盐水泥：氢氧化铝细粉：磷酸铝溶液100∶25∶25∶20～24(Wt)]，或者用轻质保温砖和一级高铝砖(L2-65)砌筑。