沸腾炉用耐火砖砌筑方法及要求

　　沸腾炉炉衬耐火材料主要由耐火砖和不定形耐火材料组成。以下是耐火砖的施工方法。

　　沸腾炉炉衬砌体主要分为墙和拱顶两部分

　　(1)耐火砖墙砌体。

　　施工前，用经纬仪测量炉膛中心线，重新测量基础标高，同时每5米标明炉壳上第一层砖的标高。沿竖直方向划出分层线，作为炉底、炉墙砌筑的参考。

　　所有砖砌体的砖缝必须用胶粘剂填塞(包括砖砌体与钢壳之间的接缝和砖层之间的接缝)，使所有的砖缝都填满，不留缝隙和孔洞。并定期检查砌体砌筑后的位置是否准确。对于多层砖砌体地面，必须检查砖墙的总厚度。砂浆接缝的要求厚度尽可能为2mm(公差±1mm)。

　　硅酸钙板、保温砖与保温耐火砖之间设置防水层，以防吸收固化水。抹灰底层可用于设置防水层。

　　伸缩缝应正确预留。用陶瓷纤维毡粘贴在砖砌体一侧作为伸缩缝，保证伸缩缝的规定厚度。

　　(2)耐火砖球形拱顶砌体。

　　沸腾炉的顶部形式为耐火砖球形穹顶。耐火材料施工前，必须顺时针检查支撑除尘器上方的炉钢外壳直径。检查时，将圆周分成12等份，用绳子检查圆周。绳子的长度必须等于直径。如果有缺陷，必须通知壳体制造商修复缺陷。

　　耐火泥浆的搅拌应严格按照产品说明书的规定进行。

　　1)拱基砖施工：按设计要求，尾架环下伸缩缝设陶瓷纤维。在支架环和拱座砖环上方的位置，将耐压硅纤维板粘结在钢壳上。为了保证良好的粘合，将硅酸铝纤维板稍微弄湿。然后，在支架上铺设拱基砖的支撑砖。砌筑过程中，用水平尺检查支承环的水平找正情况，然后按图纸要求预制炉砖砌体的密封圈。但是，必须考虑在环和支撑环之间用油纸设置2mm宽的滑动接头。

　　在支撑砖表面抹砂浆，将拱基砖放在支架支撑砖上，用橡胶锤敲打固定。砖头稍微向后倾斜。

　　如果在拱顶施工开始时没有完成筒形砖砌体的施工，则可以在前端施加相对厚的胶粘剂辅助材料，使拱形基础砖略微倾斜。用水平尺检查每一块砖的位置。砖的内边缘应根据图纸上标注的相应内径进行调整。轻微不平度可通过胶合辅助材料接头进行补偿。如果与原尺寸有较大偏差，可采用正确的防火混凝土或将砖切割至所需尺寸进行修补。但是，砖的厚度至少应为原始厚度的70%。拱基砖砌筑后，必须固定，以防倾斜。

　　1-扁钢体;2-混凝土;3-耐火砖;4-拱基砖;5-支撑砖;6-组合框架环

　　2)顶砖施工：按拱基砖的方向砌筑不规则的顶砖环，严格按图纸标注的异型砖每圈配合比施工。砂浆缝的平均厚度必须为2mm，砌体拱顶砖的粘结辅助材料必须加入特殊的硬化剂。在两个方向砌砖时，只有完成一圈后，才能在粘结料的硬化部分铺设下一圈砖。砌筑时，砖上环的粘结附件必须完全硬化。如果用工具检查，工具尖端不应插入粘合材料的接合处。

　　每天只能砌4圈砖，拱顶上未完成的不规则砖圈必须在同一工作日内完成。

　　3)冠部测量：检查每个完整冠砖圆外12个位置的间距和4个位置的直径。根据图纸所示值检查测量结果。

　　由于最终穹顶圆处的拱顶受重力影响，可能略低于图纸上标注的值，因此需要考虑砖略超过标高位置，不能小于标注的间距或直径。

　　4)拱顶封闭：最后一圈砖铺完后，用模板在拱顶中心浇筑耐火混凝土上块。用固定线将模板固定在拱顶上，然后从顶部浇筑顶部止动块。混凝土硬化后，拆除模板，从上部开始砌筑拱顶砖砌体。

　　如果它是一个带有中央排气口的穹顶，砖砌体的施工将在最后一圈砖关闭后继续进行。