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耐火浇注料和耐火可塑料的区别有哪些

时间：2023-09-13

耐火浇注料和耐火可塑料的区别不仅体现在物理性质上，还在于它们的使用环境。耐火浇注料通常用于固定场所，尤其是在高温下暴露的固定设备中。耐火浇注料可通过充填和浇注的方式进行使用，以确保其始终与设备表面保持良好的结合。而耐火可塑料则可以被灌注、涂覆、扎实或喷涂在不同物体的表面上，以达到防火和热保护的目的。

耐火浇注料

　　耐火浇注料与耐火可塑料的区别

　　1、不同的膨胀设计

　　耐火浇注料施工时，应埋设聚氯乙烯膨胀缝板，炉衬或炉底的完整性不理想。耐火塑料采用“0”膨胀设计原则，使材料在高温下相互“拉”或“压”的内应力很小，炉衬处于稳定状态，炉衬完整性好。

　　2、不同的耐热震性

　　耐火塑料能承受窑温的剧烈变化，耐火焰冲击，能频繁停炉加热，不用担心炉衬剥落，其耐热振动是一般浇注料的3〜6倍。因此，日常使用中使用可塑料炉衬的加热炉允许快速加热和冷却，而浇注料会导致剥落等问题。

　　3、不同的烘炉方式

　　耐火浇注料施工后需要等待固化、养护、烘烤过程长，不适合冬季施工，必须注意防冻。塑料适合全年施工，施工后无需养护，可立即加热。烘炉加热速度为50℃/h,—一般24小时可满足生产操作所需的炉温，大大缩短了烘炉时间，降低了烘炉成本。

　　4、不同的施工工艺

　　耐火塑料施工工艺为：开箱直接使用→拉模→捣打→拆模→修磨→直接烘烤。耐火浇注料的施工工艺为水。→按比例控制用量→支模→控制搅拌时间→浇注→震动→养护→拆模→烘烤炉。不同施工工艺的耐火浇注料采用模具施工，炉墙、炉顶拆模后容易产生二次变形，导致锚砖受力不均匀。耐火塑料采用预加载和模具施工工艺。特别是在炉顶施工中，预加载和模具施工工艺可以保证炉顶钢结构变形与炉衬变形基本同步，保证锚砖受力均匀，避免使用过程中可能出现断裂和屋顶塌陷。

　　5、施工质量控制不同

　　与耐火塑料相比，耐火浇注料具有质量稳定性好的优点。可塑料在施工过程中直接开箱使用，其比例在生产过程中得到严格控制。在重复工作中，人为因素对施工质量影响不大，炉衬质量容易保证。耐火浇注料需要现场控制添加剂、干混、湿混、振动等工序，每个环节都会影响浇注料炉衬的质量，因此质量控制更加严格。

　　耐火浇注料与耐火塑料的区别包括耐火浇注料与耐火塑料相比，原材料差别不大，主要是施工方法和施工周期不同，耐火塑料施工周期较长，但塑料具有良好的耐剥落性，能承受炉温的剧烈变化，使用寿命长，适合炉顶使用。耐火浇注料施工过程繁琐，质量要求高，常用作炉衬。

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